Máquina de rotomoldeo con carrusel que produce cajas aisladas

Proceso de producción de la máquina de rotomoldeo con carrusel

1. El empleado de pesaje pesa, ensaca y apila las materias primas de forma ordenada según el plan de producción. A continuación, los operarios de producción transportan las materias primas a la estación de producción y las preparan para la producción.
2. El operador instala el inserto en el molde. Introduce lana de acero en el orificio de ventilación del molde y luego instala todas las piezas pequeñas en el molde.
3. Rocíe el agente desmoldante en la superficie interna del molde para facilitar la liberación del producto. Luego vierta la materia prima en el molde y fije la abrazadera con el molde. Luego instale otras piezas fijas en el molde.
4. Controlar la rotación y revolución del brazo robótico en la plataforma operativa, conducir el carro operativo hasta el área de preparación del horno y verificar que todas las partes del molde estén instaladas y apretadas sin errores.
5. Después de que el último producto que se ha calentado en el horno se calienta y sale, opere el brazo robótico en la consola para moverlo al área de calentamiento del horno y gire el brazo robótico para ingresar al horno para calentarlo.
6. El horno calienta el molde según el programa de calentamiento preestablecido. Las materias primas en el molde se derriten durante el proceso de calentamiento y se adhieren uniformemente a la superficie interna del molde a medida que este gira y se va formando gradualmente.
7. Una vez calentado el molde, el brazo mecánico continúa girando y saliendo del horno. Conduzca el vehículo hasta una zona de enfriamiento.
8. El molde se enfría. Durante este período, después de enfriarse hasta cierto punto, algunos productos huecos moldeados por rotación necesitan agregar materiales secundarios a la capa intermedia para un proceso de espumado espeso. Los diferentes productos tienen diferentes métodos de enfriamiento. Algunos usan enfriamiento natural y otros usan ventiladores para acelerar el enfriamiento.
9. Después de enfriarse, se desmonta el molde, se saca el producto del interior del molde y, tras un cierto procesamiento, se coloca el producto en la mesa de enfriamiento para enfriarlo. Después de limpiar el interior del molde, se puede realizar la siguiente ronda de producción.

  Ventajas de la rotomoldeadora de carrusel para la producción de cajas aislantes

1. Alta productividad : en comparación con otras técnicas de rotomoldeo, las máquinas Carrusel ofrecen mayor velocidad y calidad de producción, optimizando el uso del material y mejorando así la productividad.
2. Reducción del tiempo de inactividad de la máquina : para operaciones a gran escala, minimizar el tiempo de inactividad se traduce en una mayor rentabilidad y una producción más eficiente.
3. Versatilidad en tamaño : Las máquinas de rotomoldeo de carrusel pueden producir una variedad de tamaños de piezas, adaptándose a las necesidades de aplicaciones específicas.
4. Sistemas de calefacción y refrigeración : Estas máquinas utilizan quemadores de gas de alta frecuencia para calentar, que funcionan con gas natural (GN) y gas licuado de petróleo (GLP). El sistema de refrigeración emplea una técnica de “asistencia por aire” para optimizar la calidad de las piezas y acelerar el proceso de producción.
5. Alta calidad : Las máquinas de carrusel ofrecen productos de alta calidad con excelente precisión y durabilidad.
6. Flexibilidad de diseño : Pueden producir de forma rápida y segura diversas piezas, satisfaciendo diferentes requisitos.
7. Eficiencia : Estas máquinas se pueden configurar para funcionar según la demanda, reduciendo los costos de mano de obra y materiales.